MIGL 28
(manuell)

Beim Niederdruck-Spritzguss wird ein Pulver - Oxide, Carbide, Nitride, Metall etc, - mit Paraffin gemischt und bei 80 bis 90°C zu einem niederviskosen Schlicker verarbeitet. Dieser wird bei niedrigem Druck in eine kalte Werkzeugform befördert.

Das Keramik (Metall)-Wachs-Gemisch kühlt dort rasch ab und läßt sich unmittelbar darauf entformen.

Das Niederdruck-Spritzgussverfahren kommt immer mehr zum Einsatz, um kostengünstig kleine und mittlere Serien komplizierter Bauteile aus Keramik und Metall zu fertigen.

Vorteile des Niederdruck-Spritzgussverfahrens

• Niedrige Werkzeug- und Maschinenkosten
• Niedrige Temperaturen und Drücke bei der Formgebung
  
• 100%iges Masserecycling
  
• Niedrige Entbinderungstemperaturen, somit schnellere Fertigungszyklen
  
• Nahezu lineare Schwindung der Bauteile

MIGL 33
(semiautomatisch)